无碱液体速凝剂
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混凝土速凝剂应用技术要点有哪些?

2020-08-25 10:20:57

        添加促进剂的主要目的是使新喷混凝土快速凝结,增加首次喷层厚度,缩短两次喷射间隔时间,提高喷射混凝土早期强度,以及时提供支护阻力。加速器的应用要点如下。在使用速凝剂时,要充分考虑水泥的适应性,正确选择速凝剂的用量,控制使用条件。

       水泥中C3S含量高,快速凝结效果好。总的来说,对矿渣水泥的影响较差。注意,加速剂的剂量必须是适当的。低温混合量随温度升高而适当增加,随温度升高而适当减少。传统的速凝剂有一些副作用,与不加速凝剂的混凝土相比,它必然会降低混凝土的强度(28d强度)。因此,在满足施工要求的前提下,掺量的下限是合适的(侧墙小于顶拱)。

       注意,水灰比控制在0。4 - 0。5、不要太大,喷出物不要出现干斑,不要流动,颜色均匀宜。水灰比越小,效果越好,凝结时间越快,早期强度越高,投加量越低,喷淋层越厚。水灰比为>,0。5的结果是:凝结时间变慢,早期强度较低,喷层厚度难以超过5 ~ 7cm,混凝土与岩石基底未粘结。

       减水剂的联合使用可以大大降低用水量,提高湿喷混凝土的工作性和粘结性,并明显提高混凝剂的抗渗性。喷射速凝剂由于水泥用量大、砂率高和速凝剂的影响,干缩值通常会增大,所以要注意湿养护,防止开裂。根据工程要求,选择合适的加速器型号。

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       例如,铝酸盐快凝剂用于大变形的软弱岩石表面,需要在开挖后短时间内得到早期强度高、施工面大的支护和厚度。此外,铝酸盐促进剂也适用于有流水的零件。水玻璃速凝剂适用于无早强要求、厚度小(大厚度8 ~ 15cm)的施工表面及修补堵漏工程。

       对于含活性骨料或用于长久工程的喷射速凝剂,应尽量选用低碱或无碱促进剂。选用适应性好的水泥。不同的水泥具有不同的快凝效果,同样的水泥由于贮存时间的不同,其快凝效果也不同。尽量使用新水泥,降低了风化水泥促进剂的作用。严重风化的水泥将使促进剂失效。减少混合物的停车时间。

       促进剂事先与水泥、砂、石混合,由于砂砾中含有一定量的水,促进剂在水喷出之前就有与水泥发生作用。因此,速凝剂生产厂家提醒大家混合物的停放时间,应严格控制在20分钟以内为宜,喷洒后立即添加加速剂。加速剂应密封存放,以防受潮。


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